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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安(ān)裝(zhuāng)前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致。

3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所(suǒ)用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定位機(jī)構(gòu)及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴(yán)禁(jìn)使用波紋管(guǎn)變形(xíng)的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命(mìng)和增加管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)動作。

7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否(fǒu)需要對(duì)膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。

9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管(guǎn)道對中性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設(shè)後切(qiē)下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外(wài)保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不(bú)得采用含氯(lǜ)的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。

15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免(miǎn)將(jiāng)膨脹節拉壞(huài)。

16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。


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