雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的（de）凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延（yán）伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭之（zhī）間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情（qíng）況，降低雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響（xiǎng）。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不（bú）到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸（jù）切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。