安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管(guǎn)道的支座配置必須複合設計要(yào)求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流(liú)動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。
3、需要(yào)進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。
4、管係安裝完(wán)畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到(dào)規(guī)定的位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損(sǔn)傷(shāng)。
8、對(duì)用於氣體介質的(de)膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是否需要(yào)對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子(zǐ)的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋(wén)管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對(duì)中性要(yào)好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節(jiē)受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其(qí)活動(dòng)部位正常運作。
13、保溫層(céng)應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的(de)保溫材(cái)料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其(qí)它(tā)機械(xiè)損傷。
15、支架必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。
16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。