波紋管補償器的失效類（lèi）型及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的（de）降低甚至失（shī）效。作者經過多年統（tǒng）計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋（wén）管的失（shī）效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或（huò）位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現（xiàn）為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補（bǔ）償器的柱（zhù）失（shī）穩。
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