在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會(huì)延(yán)伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低(dī)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物(wù)相同,區別(bié)隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向(xiàng)延展居多,也有橫(héng)向(xiàng)及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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