伸縮接頭為什麽限位螺(luó)絲有的時候需(xū)要采用不鏽鋼材質呢?其實(shí)主要原因有兩個,個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用,一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限(xiàn)位螺絲。
不鏽鋼(gāng)(stainless steel)是(shì)不鏽耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水(shuǐ)等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼;而將耐化學腐(fǔ)蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱(chēng)為耐酸鋼。由於(yú)兩者在化(huà)學成分上的差異而使他們的耐蝕(shí)性不同,普通不鏽鋼一般不(bú)耐化學介質(zhì)腐蝕(shí),而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。
不鏽(xiù)鋼的耐腐蝕(shí)性取(qǔ)決於(yú)鉻(gè),但是因為鉻是鋼的(de)組成部分(fèn)之一,所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表麵形成氧化膜。不幸的(de)是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不斷(duàn)擴大,終形成孔(kǒng)洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進(jìn)行(háng)電鍍(dù)來(lái)保(bǎo)證碳鋼表麵,但(dàn)是,正如人們所知道(dào)的那樣,這(zhè)種保護僅是一種薄膜。如果保護層被,下麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼(gāng)的耐大氣腐蝕性能(néng)顯著增(zēng)加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐(nài)腐蝕(shí)性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表麵氧化物的類(lèi)型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附(fù)的富(fù)鉻氧化物保護表麵,防止進(jìn)一步地氧化。這種氧(yǎng)化層(céng)極薄,透(tòu)過它可以看到鋼表麵的自然光澤,使不鏽鋼具有(yǒu)獨特的表麵。而且,如果損壞(huài)了表層,所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化(huà)膜。不鏽鋼的(de)耐蝕性能隨(suí)Cr的含量提高而增(zēng)強(qiáng)。Cr是鐵素體元素,它可以使具有體心立方晶格的(de)鐵組織穩定,也可以提高鋼在高溫下的(de)抗氧化能力。
2、Ni
Ni是(shì)穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從(cóng)體心立方晶體結構(gòu)(鐵素體)為麵心立方晶體結(jié)構(奧氏(shì)體(tǐ))。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效(xiào)的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在(zài)氯化物環境下的(de)抗點蝕和縫隙腐蝕的能力(lì)是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的(de)抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,並可(kě)以顯著(zhe)地提高鋼的強度,它(tā)是固(gù)溶強化(huà)有效的一個元素。
不鏽(xiù)鋼的種類很多(duō),不光有以(yǐ)上類型的合金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加(jiā)強化(huà)了耐腐蝕性能。
原因(yīn)伸縮接頭螺(luó)絲的作用,
伸縮(suō)器在一定範(fàn)圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生(shēng)的偏移,能極大的方便閥(fá)門管道的安裝與拆卸,限位(wèi)螺杆作用是在伸縮(suō)接頭位移的距離,伸縮(suō)器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度(dù),對角均勻擰緊壓蓋螺母,再調整好限位螺母,這樣能讓管道(dào)在伸(shēn)縮(suō)量範圍內可以伸縮,鎖定(dìng)伸縮量(liàng),確保(bǎo)管道的安全運行。螺(luó)絲在伸(shēn)縮接頭裏是一個重要的(de)角色(sè),如果在外界條件腐蝕性(xìng)比較強的條件(jiàn)下,螺絲使(shǐ)用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮器的(de)限位伸縮作用會大減,後期(qī)維修也帶來很大的不方便。
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