波紋補償器的安裝試壓過程

安裝（zhuāng）試壓（yā）

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設（shè）計要求（qiú）。

2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節（jiē）預變形後拆除（chú）。

4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用（yòng）作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外（wài），嚴禁使用波（bō）紋管變形的（de）方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。

6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時（shí），要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必（bì）須（xū）純淨，無腐蝕（shí）性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。

10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道（dào）再（zài）安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。

11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節（jiē）時（shí），不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部（bù）位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。

14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

15、支架（jià）必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹（zhàng）節拉（lā）壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。