在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的過(guò)程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後(hòu)麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭探(tàn)傷(shāng)的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度(dù)範圍和(hé)長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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