雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經（jīng）過軋製（zhì）後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向（xiàng）裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能（néng）發（fā）現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個（gè）夾（jiá）雜（zá）物（wù）相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁（bì）淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。