安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預(yù)變(biàn)形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊(jǐn)固(gù)件,並按設計(jì)要求將限位裝置調到規定的(de)位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動(dòng)部位(wèi)正常動作(zuò)。
7、安裝過(guò)程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。
8、對(duì)用於氣體介(jiè)質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方法來(lái)保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有(yǒu)的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限(xiàn)製其(qí)活動部位正常運(yùn)作。
13、保溫層(céng)應做在膨(péng)脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設(shè)計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將膨(péng)脹節(jiē)拉壞(huài)。
16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門(mén)開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成(chéng)支架或膨(péng)脹節損壞。