在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的外(wài)表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋(zhá)製(zhì)後(hòu)在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱(rè)時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的(de)外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大(dà),隨(suí)著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探(tàn)傷(shāng)的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端(duān)部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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