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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會(huì)逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束(shù)嚴重擴散(sàn)等情況,降(jiàng)低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向(xiàng)長(zhǎng)度的(de)中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈(chéng)密(mì)集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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