在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷(xiàn)。導致(zhì)外折的主要原因(yīn)是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生(shēng)和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的(de)滑動比較(jiào)大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數(shù),接(jiē)近雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接(jiē)頭表(biǎo)麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使(shǐ)其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中(zhōng),一般選(xuǎn)擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密(mì)集狀(zhuàng)分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範(fàn)圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化(huà),但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂(liè)紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延(yán)伸,鋸(jù)切後端(duān)麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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