安裝試（shì）壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹（zhàng）節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設（shè）計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境（jìng）條件得以（yǐ）充分的（de）補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道（dào）的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需（xū）要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕（shí）性（xìng），並控製（zhì）水中的氯（lǜ）離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管（guǎn）上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允（yǔn）許不（bú）超（chāo）過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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