雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線（xiàn）成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主（zhǔ）要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會（huì）延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形（xíng）成一定角度的（de）較長（zhǎng）的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速（sù）度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴（yán）重擴（kuò）散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測（cè）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱（zòng）向延展居多，也有橫（héng）向（xiàng）及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。