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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加(jiā)熱時(shí)會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程(chéng)中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭內部(bù)的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時(shí)也(yě)在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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