安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意（yì）使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波（bō）紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小（xiǎo）組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時（shí），要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨（lín）時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製（zhì）水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡（jìn）快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對（duì）中（zhōng）性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨（péng）脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節（jiē）時（shí），不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨（péng）脹（zhàng）節外保護套（tào）上，不（bú）得（dé）直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨（péng）脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨（péng）脹節損壞。
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