波紋管補（bǔ）償器的失（shī）效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠（gòu）在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節（jiē）的（de）失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試（shì）壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置（zhì）不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位（wèi）移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕（shí）失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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