在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過(guò)軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後(hòu)麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發(fā)紋缺陷(xiàn)。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波(bō)束嚴重(chóng)擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其(qí)檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相(xiàng)同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直(zhí)觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展(zhǎn)居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般(bān)呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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