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波紋補償器的安裝試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒(tǒng)方(fāng)向與介質流動方向一致(zhì)(按膨(péng)脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預(yù)變形後拆(chāi)除。

4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求(qiú)將限(xiàn)位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環(huán)境條件得以(yǐ)充分(fèn)的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。

6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其(qí)活動部位正常動作(zuò)。

7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水(shuǐ)壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需要對膨脹節的接(jiē)管(guǎn)加設臨(lín)時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。

10、管道對中性要好,在無(wú)其它方(fāng)法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。

11、須(xū)注意的(de)是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩的(de),因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運(yùn)作。

13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱(chēng)係統壓力試驗(yàn)。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。


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