在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和(hé)軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙(shuāng)法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮(suō)接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或(huò)擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的(de)運動速度(dù)大,導致(zhì)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確(què)的(de)發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測(cè)。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏(fú)變(biàn)化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很(hěn)細(xì),肉(ròu)眼(yǎn)看不到(dào)開口,一般(bān)呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
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