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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格(gé)及管(guǎn)道的支座配置必(bì)須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移(yí)平麵一致。

3、需要進(jìn)行"冷緊(jǐn)"的膨(péng)脹節,其預變形所(suǒ)用的輔助(zhù)構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完(wán)畢後應立(lì)即(jí)拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並(bìng)按設計要求將(jiāng)限位裝置調到規(guī)定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外(wài)部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗(yàn)用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷(fū)設(shè)後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的(de)方法來保證。

11、須注意(yì)的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨(péng)脹(zhàng)節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套(tào)上,不得直接做(zuò)在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。

14、安裝過(guò)程中不允許焊(hàn)渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管(guǎn)受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓(yā)力試驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的管線在(zài)運行操作中(zhōng),閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力(lì)急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。


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