橡膠接頭的收縮處(chù)理
造成橡膠軟接頭收(shōu)縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具(jù);多澆口(kǒu)模(mó)具要調(diào)整各澆口的充(chōng)模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保(bǎo)證模具的冷卻對消(xiāo)除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛(máo)刺且(qiě)具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射(shè)及保壓時熔料發生漏(lòu)流,降低(dī)了充模壓力和料量,造成熔料不足(zú)。噴嘴孔太大或太小。太小(xiǎo)則容易堵塞進料通道(dào),太大則將使射力小,充模發生困(kùn)難。
3.後是生產的工藝和原(yuán)料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效(xiào)的方法是(shì)在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核(hé)劑以(yǐ)加快結(jié)晶。
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