安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在（zài）膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作（zuò）。
7、安裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受（shòu）到其它機械（xiè）損傷。
8、對（duì）用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作（zuò）。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支（zhī）架必須符（fú）合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支（zhī）架或膨脹節（jiē）損壞（huài）。
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