為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲（sī）必（bì）須使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的時候（hòu）需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其（qí）實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限（xiàn）位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩（liǎng）者在化學成分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成部分之（zhī）一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中（zhōng）的氧氣（qì）進行反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如（rú）果保護層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是（shì）用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的類型改（gǎi）變成（chéng）了類似於純鉻金屬（shǔ）上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層（céng）極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然（rán）光澤，使（shǐ）不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進（jìn）行（háng）自我修理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不受大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕（shí）性能（néng）隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素（sù）體元素，它可以使（shǐ）具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提（tí）高鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧（ào）氏體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加（jiā）Ni可促（cù）使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧（ào）氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環境（jìng）下的抗點蝕（shí）和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和（hé）縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度（dù），它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種（zhǒng）類很多，不光有（yǒu）以上類型（xíng）的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐（fǔ）蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器（qì）安裝時要調整（zhěng）好產品兩端或（huò）法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。