波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所（suǒ）以能夠在許多行（háng）業中得到廣（guǎng）泛應（yīng）用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過（guò）設計、製造、安裝、運（yùn）行管（guǎn）理等多個環節來（lái）保證的（de），任（rèn）何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在（zài）管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度（dù）不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其（qí）中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其（qí）中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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