雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片（piàn）狀外（wài）折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接（jiē）近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細（xì）小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情（qíng）況（kuàng），降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺（quē）陷（xiàn），還能發（fā）現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫（héng）波斜（xié）入（rù）射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布（bù）於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影（yǐng）響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生（shēng），有時（shí）也在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。