關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是（shì）波紋管性能的一個重（chóng）要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生（shēng）塑性變形所能（néng）承（chéng）受的靜壓力，即為波紋管的耐（nài）壓力（lì）在一般（bān）情況下，波（bō）紋（wén）管是在一定的壓力（內壓或（huò）外壓）下工作的，所以它在整個工作過程（chéng）中必須承受（shòu）這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的（de）耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的（de）關鍵是應（yīng）力分析，也就是分析（xī）波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服（fú）強度，波紋管所受（shòu）的壓力就不會達到（dào）其耐壓（yā）力。

同一波紋管在其它工作條（tiáo）件相同時，受外壓比受（shòu）內壓時的穩定（dìng）性要好，所以，受外壓作用時（shí）的耐壓力比受（shòu）內壓時（shí）高。

當波紋管（guǎn）兩端（duān）固定，如果在其內（nèi）腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰（fēng）處有可能爆破損壞（huài）。波紋管開始出現爆破時波（bō）紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波（bō）紋管在整（zhěng）個工（gōng）作過程中，其工作壓力遠小於（yú）爆破壓力，否則（zé）波紋（wén）管將破裂損壞。

當波紋長度小（xiǎo）於或等於外徑時，其計算結果和實（shí）際爆破壓力很接近；對細長型波紋（wén）管其實際爆破壓（yā）力要低很（hěn）多。爆破壓力大約為允許工作（zuò）壓力（lì）的3~10倍。 對於工作（zuò）在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波（bō）紋管在壓力作用下，壓縮到波（bō）紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也（yě）稱為結構允許（xǔ）位移，它等於波紋管自（zì）由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波（bō）紋管的允許位移。

波紋管在（zài）實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變（biàn）形（xíng）或（huò）塑性變形（xíng），波紋管在力或壓力作用下（xià）產生變形，當力或壓力卸（xiè）除後，波紋管不恢複（fù）原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置（zhì）的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移（yí）之間（jiān）的關係，無論拉伸還（hái）是壓縮位移，在波紋管位移的起始階（jiē）段，它的殘餘變形量都很（hěn）小，一般都小於波紋管標準中規（guī）定的允許零（líng）位偏移值（zhí）。但是，當拉伸（或壓縮）位移（yí）量逐漸增大（dà）到超過一定的（de）位移值後，會引（yǐn）起（qǐ）零（líng）位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之（zhī）後．如果再增（zēng）大一（yī）點位（wèi）移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量（liàng），不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及（jí）使用壽命。

集中供熱管道金屬波（bō）紋補償器應（yīng）用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製（zhì）:安裝前，需（xū）要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安（ān）裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡（jìn）量避免承壓外筒發生變（biàn）形（xíng），以免內（nèi）導向發生卡死現象。為保證管係在安（ān）裝補償器處同軸度（dù）偏差處於較小，要在安裝補償器（qì）前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的（de）出場長度)，再將（jiāng）補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過（guò）程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償（cháng）器變形的辦法來調整管道的（de）偏差。試壓（yā）時，裝有補償器的管係，在固定支架、導（dǎo）向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝（zhuāng）完畢（bì）之前，不得進行係統試壓。如為直埋管（guǎn），在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段（duàn）試壓前，應確保管段兩端的固定支架（jià）具有足夠的強（qiáng）度，以保（bǎo）證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯（lǜ）離子含量（liàng）不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應（yīng）用的周（zhōu）圍環境（jìng）及空（kōng）氣介質中不能含有能引起補償器腐（fǔ）蝕的有害介質。