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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和(hé)軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後(hòu)會產生和(hé)雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的(de)外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂(liè)紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮(suō)接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在(zài)小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜(xié)入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎(hū)沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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