從鍋爐引風機(jī)出(chū)來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔內(nèi)完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從(cóng)而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣(qì)中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板(bǎn)、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備的(de)腐(fǔ)蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術(shù),現在雖然已經在國(guó)內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和認(rèn)識不(bú)足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因(yīn)更換設備帶來大量維修工作,這越來(lái)越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在電(diàn)力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排(pái)放(fàng)量少,副(fù)產品可(kě)綜合利用等優點,已成為(wéi)目前國(guó)內外火電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸(jiàn)暴露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行(háng)後漿液(yè)高速衝刷(shuā)橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中(zhōng)選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時具備耐磨(mó)和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同(tóng)時具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是(shì)乙烯和丙烯(xī)以及非共軛二烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的(de)耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的(de)條件下,可達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低(dī),因而(ér)對各種性化學(xué)品如(rú)醇(chún)、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷(lěng)劑、洗滌(dí)劑(jì)、動植物油、酮和脂(zhī)等均有較(jiào)好的抗耐性。
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