波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠（gòu）在許多行（háng）業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發（fā）現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷（tōu）工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變（biàn）形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕（shí）失效（xiào）的（de）95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結（jié）構（gòu）失穩（wěn）是內壓波紋管補償器（qì）的柱（zhù）失（shī）穩。
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