波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在（zài）許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器（qì）壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題（tí）主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理（lǐ），導致（zhì）支架（jià）破壞，波紋管過量變形而（ér）失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的（de）失效主要（yào）表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失（shī）效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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